Produktbeschreibung
· Rundstab ist eine allgemeine Form in der Edelstahlindustrie, ist ein massiver Rundstab mit kreisförmigem Querschnitt. Seine Angaben zum Durchmesser, üblicherweise ausgedrückt in Millimetern (mm), wie&"; 50 mm GG"; bedeutet, dass der Durchmesser der 50mm Rundstange.
· Rundstangen umfassen normalerweise 3 Prozesswege, warmgewalzte, geschmiedete und kaltgezogene t. Spezifikationen für warmgewalzte Stangen für 5,5-250 mm.
· Geschmiedet für Stangen mit einem Durchmesser von mehr als 250 mm, kaltgezogen für Stangen mit einer Größe von weniger als 50 mm, 5,5 bis 25 mm kleine runde, meist gerade Bündel, die üblicherweise als Stahl, Schrauben und verschiedene mechanische Teile verwendet werden; mehr als 25 mm Rundstahl, hauptsächlich zur Herstellung mechanischer Teile, nahtloser Stahlrohrrohlinge usw.
Produktionsbereich:
Durchmesser:3 mm - 480 mm, 1/8" bis 2 1/4"
Standard:GB1220, ASTM A484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
MainKlasse: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430
Fertig:Schwarz, Nr. 1, Fräsen, Kaltziehen, H9, H11
HauptnotedBeschreibung in unterschiedlichem Standard
ASTM |
DIN / DE |
JIS |
GB |
ISO-Name |
Andere |
S20100 201 |
1.4372 |
SUS201 |
S35350 |
X12CrMnNiN17–7-5 |
J1 L1 LH 201J1 |
S20200 202 |
1.4373 |
SUS202 |
S35450 |
X12CrMnNiN18–9-5 |
202 L4, 202 J4, 202 J3 |
S30400 304 |
1.4301 |
SUS304 |
S30408 |
X5CrNi18-10 |
06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 |
S31603 316L |
1.4404 |
SUS316L |
S31603 |
X2CrNiMo17-12-2 |
022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 |
- |
SUH409 |
S11168 |
X5CrTi12 |
0Cr11Ti |
S40910 409L |
1.4512 |
SUH409L |
S11163 |
X2CrTi12 |
00Cr11Ti 022Cr11Ti |
S41008 410S |
1.4000 |
SUS410S |
S11306 |
X6Cr13 |
- |
S43000 430 |
1.4016 |
SUS430 |
10Cr17 |
X6Cr17 |
1Cr17 |
Hauptnotechemische Komponente in unterschiedlichem Standard
201 |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Mo% |
ASTM |
0.15 |
1.00 |
5.5-7.5 |
0.050 |
0.030 |
3.5-5.5 |
16.0-18.0 |
0.25 |
- |
DIN / DE |
0,15 |
1,00 |
5,5-7,5 |
0,045 |
0,015 |
3,5-5,5 |
16,0-18,0 |
0,05-0,25 |
- |
JIS |
0.15 |
1.00 |
5.5-7.5 |
0.060 |
0.030 |
3.5-5.5 |
16.0-18.0 |
0.25 |
- |
GB |
0.15 |
1.00 |
5.5-7.5 |
0.050 |
0.030 |
3.5-5.5 |
16.0-18.0 |
0.05-0.25 |
- |
202 |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Mo% |
ASTM |
0.15 |
1.00 |
7.5-10.0 |
0.060 |
0.030 |
4.0-6.0 |
17.0-19.0 |
0.25 |
- |
DIN / DE |
0,15 |
1,00 |
7,5-10,5 |
0,045 |
0,015 |
4,0-6,0 |
17,0-19,0 |
0,05-0,25 |
- |
JIS |
0.15 |
1.00 |
7.5-10.0 |
0.060 |
0.030 |
4.0-6.0 |
17.0-19.0 |
0.25 |
- |
GB |
0.15 |
1.00 |
7.5-10.0 |
0.050 |
0.030 |
4.0-6.0 |
17.0-19.0 |
0.05-0.25 |
- |
304 |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Mo% |
ASTM |
0.08 |
0.75 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
8.0 - 10.5 |
18.0-20.0 |
0.10 |
- |
DIN / DE |
0,07 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
8,0 - 10,5 |
17,5-19,5 |
0,10 |
- |
JIS |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
8.0 - 10.5 |
18.0-20.0 |
- |
- |
GB |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
8.0 - 10.0 |
18.0-20. 0 |
- |
- |
316L |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Mo% |
ASTM |
0.030 |
0.75 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
0.10 |
2.00-3.00 |
DIN / DE |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
10,0-13,0 |
16,5-18,5 |
0,10 |
2,00-2,50 |
JIS |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
12.0-15.0 |
16.0-18.0 |
- |
2.00-3.00 |
GB |
0.030 |
0.75 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
0.10 |
2.00-3.00 |
409 |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Ti% |
ASTM |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.045 |
0.03 |
0.50 |
10.5-11.7 |
- |
6*C% - 0.75 |
DIN / DE |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
JIS |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
- |
10.5-11.7 |
- |
6*C% - 0.75 |
GB |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
0.60 |
10.5-11.7 |
- |
6*C% - 0.75 |
409L |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Ti% |
ASTM |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.020 |
0.50 |
10.5-11.7 |
0.03 |
6*(C+N)-0.5 |
DIN / DE |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
- |
10.5-12.5 |
- |
6*(C+N)-0.65 |
JIS |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
- |
10.5-11.7 |
- |
6*C% - 0.75 |
GB |
0.03 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.020 |
- |
10.5-11.7 |
0.03 |
Ti ≥ 8 * (C + N) |
410S |
C % |
Si% |
Mn% |
P % |
S % |
Ni% |
Cr% |
N % |
Mo% |
ASTM |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.60 |
11.5-13.5 |
- |
- |
DIN / DE |
0,08 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,015 |
- |
12,0-14,0 |
- |
- |
JIS |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
- |
11.5-13.5 |
- |
- |
GB |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.60 |
11.5-13.5 |
- |
- |
Hauptnotemechanische Eigenschaft in unterschiedlichem Standard
201 |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
260 |
515 |
40 |
- |
95 |
217 |
- |
JIS |
275 |
520 |
40 |
241 |
100 |
- |
253 |
GB |
205 |
515 |
30 |
- |
99 |
- |
- |
202 |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
260 |
620 |
40 |
- |
- |
241 |
- |
JIS |
275 |
520 |
40 |
- |
95 |
207 |
218 |
GB |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
304 |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
205 |
515 |
40 |
- |
92 |
201 |
- |
JIS |
205 |
520 |
40 |
187 |
90 |
- |
200 |
GB |
205 |
515 |
40 |
- |
92 |
201 |
210 |
316L |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
170 |
485 |
40 |
- |
95 |
217 |
- |
JIS |
175 |
480 |
40 |
187 |
90 |
200 |
|
GB |
170 |
485 |
40 |
- |
95 |
217 |
220 |
409 |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
JIS |
175 |
360 |
22 |
162 |
80 |
- |
175 |
GB |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
409L |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
170 |
380 |
20 |
- |
88 |
179 |
- |
JIS |
175 |
360 |
25 |
162 |
80 |
- |
175 |
GB |
170 |
380 |
20 |
- |
88 |
179 |
200 |
410S |
YS / Mpa ≥ |
TS / Mpa ≥ |
E.L./% ≥ |
HB ≤ |
HRB ≤ |
HBW ≤ |
HV ≤ |
ASTM |
205 |
415 |
22 |
- |
89 |
183 |
- |
JIS |
205 |
410 |
20 |
- |
88 |
183 |
200 |
GB |
205 |
415 |
20 |
- |
89 |
183 |
200 |
Produktionsprozess und Funktion
Rundstange aus Edelstahl 310S
310S Edelstahl ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, aufgrund des höheren Anteils an Chrom und Nickel hat 310S eine viel bessere Kriechfestigkeit, Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen, mit guter Hochtemperaturbeständigkeit.
Rundstange aus Edelstahl 316L
kaltgewalzte Produkte sehen gut glänzend aus, schön; aufgrund der Zugabe von Mo Korrosionsbeständigkeit, insbesondere ausgezeichnete Lochfraßkorrosionsbeständigkeit; Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit; ausgezeichneter Kaltverfestigungszustand (schwache magnetische Verarbeitung) nichtmagnetischer Zustand der Lösung;
Rundstange aus Edelstahl 316
Edelstahl 316 ist nach 304 die zweite weit verbreitete Sorte, hauptsächlich für die Lebensmittelindustrie und chirurgische Geräte, da Mo zugesetzt wird. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit, atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit besonders gut. Kann verwendet werden unter rauen Bedingungen; ausgezeichnete Kaltverfestigung (nicht magnetisch).
Rundstange aus Edelstahl 321
Fügen Sie Ti-Element in 304-Stahl hinzu, um Korrosion an den Korngrenzen zu verhindern, die für die Verwendung bei Temperaturen von 430 bis 900 ° C geeignet ist. Zusätzlich zu dem Titan, das hinzugefügt wurde, um das Risiko einer Materialkorrosion der Schweißnaht zu verringern, sind andere Eigenschaften ähnlich wie bei 304
Rundstange aus Edelstahl 304L
304L Edelstahl-Rundstab ist ein kohlenstoffarmer Inhalt von 304 Edelstahlvarianten für Schweißanlässe. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausfällung von Carbiden in der Wärmeeinflusszone neben der Schweißnaht, und die Ausfällung von Carbiden kann in einigen Umgebungen dazu führen, dass Edelstahl intergranulare Korrosion (Schweißnahterosion) verursacht
Rundstange aus Edelstahl 304
Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Niedertemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften. Korrosion in der Atmosphäre Wenn es sich um eine Industrieatmosphäre oder stark verschmutzte Bereiche handelt, müssen Sie unverzüglich gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden.
Anwendung
Wird hauptsächlich für Flugzeugtriebwerksblätter, Gehäuse, Befestigungselemente, Brennkammer, Scheibe, Welle, Brennkammerwand, Kerosinmotor mit flüssigem Sauerstoff, Projektil, Dampfflasche und Antriebsvorrichtung verwendet. Weit verbreitet in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Kernenergie, Kernenergie, Erdöl, chemische Industrie und Lebensmittel, Umweltschutz, Meeresentwicklung, Kesselwärmetauscher und anderen Bereichen.
http://de.huaxiao-metal.com/